工控自動化簡介

通過使用電氣、機械、軟件等組合實現工廠生產自動化、效率化和可視化。

自動化：產品放置到傳送帶上，自動運輸到目的地

可視化：通過屏幕反饋產品數量、傳送帶速度等信息

工控自動化元器件

傳感器：將非電量信息例如：溫度，濕度，壓力等轉換成電信號例如電壓、電流等的裝置。

控制器：通過將接收到的電信號，進行分析、計算和判斷后再輸出對應的電信號

執行器：根據接收到電信號中包含信息，執行一系列動作，調節被控對象。

客戶痛點

信號干擾

反饋現象：信號不穩定，信號數值跳動幅度大，無法讀取實際值。

現象原因：正常信號受到干擾，疊加上干擾信號，導致信號失真。

信號通道不足

反饋現象：設備輸出1路信號，無法分別接入后端兩的設備。

現象原因：變送器通常是單通道輸出，通過串并聯接入多臺設備，存在較高的風險。

信號不匹配

反饋現象：前后端設備之間連接信號不匹配，無法直接相連。

現象原因：設備選型溝通出現問題或選型限制，導致前后端設備信號不匹配。

解決方案

設備之間距離較遠，接地點不同存在電勢差，與信號線形成地環路。地環路等效于天線，主動拾取噪聲信號。

部分項目中，變送器輸出的一路信號需要分別傳輸到現場儀表和后方DCS。同時確保系統穩定性，不產生隱患。

客觀原因限制，前后端設備信號不匹配情況時有發生。需要解決信號轉換，并且傳輸穩定的問題。

信號隔離器

輸入、輸出、電源三端隔離。切斷地環路，避免信號干擾。

多通道輸出，通道間電氣隔離，確保通道故障互不影響。

支持標準模擬量信號之間、開關量信號之間轉換。滿足多種需求。

產品概述

BM100系列信號隔離器

BM200系列隔離式安全柵

通過電磁隔離和光電隔離兩種方式對產品的輸入、輸出和電源進行隔離，保證信號傳輸的穩定性和通道之間的獨立性。產品外形有2種規格區別在厚度，統一安裝在DIN35導軌。內部具有限能電路，限制電壓和電流，使其產生的能量不能點燃易燃性氣體。

• CCC本安型防爆認證，保障防爆安全；

• 杜絕接地環路，抗電磁干擾；

• 電信號轉換，匹配前后端設備；

• 信號分流，通道獨立互不影

產品參數

應用案例

變頻器控制

防爆應用

行業應用

實際案例

項目簡介：地源熱泵相關設備操作不便，設備啟停必須在現場按照流程操作。能源浪費比較嚴重，設備的電機一直處于恒定功率輸出，無法根據外界環境等因素調節功率輸出。通過Arcel7000企業能源管控平臺，與PLC進行通訊采集現場相關參數例如：溫度、壓力等。經過數學模型的計算后下發指令到PLC，控制變頻器的輸出頻率，達到控制電機輸出功率的結果。

信號隔離器的安裝與連接：信號隔離器安裝在控制柜的DIN35導軌上。信號隔離器一端連接變頻器，另一端連接PLC。

信號隔離器的作用：變頻器在工業自動化控制中是一種常見的執行器，同時也是常見的干擾源，會造成信號跳動甚至失真。在變頻器與PLC的連接之間使用信號隔離器，不僅可以保護信號免受大多數干擾的影響，而且可以在遭受浪涌等危害時，其代替PLC承受損害，保護PLC安全，不受影響。